聚氨酯胶辊在使用中应该注意的问题:聚氨酯胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。在聚氨酯胶辊操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，滚筒包胶橡胶板，使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用洗净，用 5%的水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下，用细水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否则会损坏聚氨酯胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。聚氨酯胶辊使用过久老化，再加之化学药品的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊不要再使用，否则严重影响印品质量。
胶辊表面酸处理时，在能达到使用要求的前提下，对酸的用量宜少不宜多。辊面欠爽燥的，则可增加，辊面 欠光滑的，则可增加硫酸。但要求处理后的胶辊表面没有斑点、花纹和不匀等现象。胶辊经酸处理后，要及时用油布将铁壳的内孔及两端擦干。这样在当天上车运转时，可避免酸处理后在个保养周 期内出现油污和缺油现象。胶辊酸处理时.要有一定的防护设备和防护用品，工作场地要有排风设备。工人要穿耐酸防护服装，戴口罩及橡胶手套，穿长统胶鞋进行操作。
胶辊的正确保养方法 。确保各轴套、轴座的润滑 在实际工作中，水辊座、墨辊座经常会被严重磨损，而轴承破碎后会轧坏滚筒，还会造成更大的损失。因此，在所有胶辊安装前，要把胶辊两边的轴承、轴套、轴座、支架等用润滑油涂抹一遍，地减轻着墨辊因串墨辊来回串动而受到的摩擦力以及其对轴承座的摩擦力。 印刷机各色组胶辊的保养 任何印刷机的胶辊，经过2～3个月的使用后，其直径都会逐渐变小，从而影响水、墨的准确传递。此时，应对印刷机各色组胶辊依次进行保养，重新调节好胶辊间的压力。
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