正确装置胶辊轴承，一般包含辊颈与轴承之间的适宜紧密度。现在很多用户为了节约成本，常常自己装置胶辊轴承，本来有些机型胶辊的轴头与轴承之间会有一些小的配件，是用来维持胶辊动平衡的，使胶辊更好地表现其平衡的品质。假如因为胶辊轴承问题，而影响印刷品质量，就有些因小失大了。胶辊的包胶材料广泛，其中以聚氨酯包胶胶辊应用广泛，因为其优点明显，耐磨效果好，静音耐油耐水解，耐弱酸弱碱，在各个行业的包胶胶辊中广泛使用。胶辊胶轮，无脱胶无砂眼等现象，强度高，耐磨。浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种。
橡胶与金属芯脱层。胶辊辊芯表面处理不到位，螺纹太大比表面积小，打印机胶辊，胶黏剂没有干燥好直接缠胶硫化、硫化罐升温过快翘开或欠硫所致。要重新制作。面胶和底层胶脱胶。两种胶的硫化设计的硫化速度不协调，或硬质胶交联慢所致。局部脱壳。如果胶辊不严重，轻微边缘有脱壳现象，可以把胶辊破损处和未破损的一部分上车床扯掉，重新上胶浆和混炼胶胶条，达到硬度一致，重新使用。
胶辊包胶上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，增加摩擦度，使胶辊包胶提前老化，会缩短其使用寿命，因此需要定期的清理。清理时如果清洗液选用不当，会导致表面恶化，出现龟裂、掉渣现象，因此清洗时应选用合适的清洗液清洗，切忌使用、还原剂、强酸、强碱等具有侵蚀性的清洗液清洗。生产车间温度不宜过高，否则胶辊包胶在运行过程中很难及时的散热，温度聚集在橡胶内，导致温度举升，不仅会加速橡胶老化，还会使橡胶发热膨胀，一旦橡胶发热膨胀，会导致它和胶辊包胶铁芯脱壳，使胶辊包胶间的压力过大，挤压变形分不开，终导致它报废，因此使用过程中温度要控制得当。只有好的印刷胶辊才能印刷出高质量的产品。因此，如何科学地、纠正、合理地使用和维护印刷印刷胶辊是印刷操作人员应掌握的生产技能。对于提高生产效率和确保印刷质量具有重要意义。
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