聚氨酯胶辊在使用中应该注意的问题:聚氨酯胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。在聚氨酯胶辊操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用洗净，用 5%的水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下，用细水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否则会损坏聚氨酯胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。聚氨酯胶辊使用过久老化，再加之化学药品的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊不要再使用，否则严重影响印品质量。
胶辊弹性太差有可能发生起槽，但新胶辊发生的概率就微乎其微了。真正的原因除了胶辊选型不当外，主要有以下几种：一是操作不当，粗纱搓卷接头或细纱换粗纱时塞包卷造成胶辊损伤;二是钢领、钢丝圈质量太差或配套不合理引起飞圈粘附在胶辊上造成胶辊损伤;三是罗拉清洁不及时，包胶辊厂家，罗拉上粘附杂物引起坏胶辊;四是工艺不当，采用临界工艺造成牵伸力急剧波动造成胶辊拉伤。
为避免胶辊胶体的损坏，在安装和拆卸过程中应轻拿轻放。胶辊的轴头和轴承配合不紧密，轴承的性能欠佳会加速胶辊之间的摩擦和挤压，导致辊体布满麻眼，不能准确的传水还有传墨，因此必须要确保轴头和轴承配合紧密，保持轴承良好的性能，减少摩擦和挤压。胶辊上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，增加摩擦度，使胶辊提前老化，会缩短其使用寿命，因此需要定期的清理。
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